耐火修補料的品種多、應用廣。其分類有三種：一是按修補料品種分為高鋁質(zhì)、黏土質(zhì)和鎂質(zhì)等；二是按施工方法分為耐火噴補料、耐火投補料、耐火壓入法和火焰噴補料等；三是按用途分為高爐噴補料、轉(zhuǎn)爐噴補料、電爐噴補料、鋼包噴補料魚雷式鐵水罐噴補料和均熱爐噴補料等。耐火噴補料耐火噴補料與耐火噴涂料的材料組成和噴涂工藝，基本相似。前者用于修補熱工設備的村體，后者用于噴涂熱工設備的村體。因此，稱謂不同。當然也有區(qū)別之處，如泥漿噴補料就不能用于新建窯爐的噴涂人工噴補時，有兩種方案：方案是高爐休風后，將料線降至一定位置后，打開爐頂導料板或在爐殼上開工作人孔1.3*2.0m,然后將數(shù)只噴槍插入爐內(nèi)同時進行噴補，不用整修表面，再把工作入孔用磚砌筑，補焊爐殼即可生產(chǎn)；第二種方案是高爐休風，降低料線，開工作入孔。在爐內(nèi)安裝固定密封盤，在盤下的爐殼上開排煤氣的天窗。然后，在密封盤的上邊，安裝能上下移動的吊盤，隨噴槍手的操作而上下移動。設備、物料和水電等準備就緒，同時清理舊襯后，即可噴補爐村。最后，整修表面，初凝養(yǎng)護到期，拆除設備，封死孔洞，進行烘爐后，便可投入生產(chǎn)。

2  耐火噴補料的特性及用途

耐火噴補料是修補窯爐的重要耐火材料，主要是用噴補的施工方式修補窯爐及熱工設備，使爐襯達到或接近均衡損毀，并能有效的延長爐襯壽命，降低耐火材料的損耗。噴補料的施工方式有多種，如噴補、套澆、泵注等。一、耐火噴補料特性

1、具有一定的耐火度

2、耐侵蝕、耐沖刷

3、附著率高

4、施工方便，工期短

二、耐火噴補料用途：主要用來修補窯爐或熱工設備的內(nèi)襯，高爐、熱風爐、出鐵溝，平爐、轉(zhuǎn)爐和電爐，加熱爐、煙道、煙囪等，如RH爐浸漬管，鋼包、鐵水溝等。

三、耐火噴補料分類

1、按噴補料品種分為：高鋁質(zhì)、高硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、碳化硅質(zhì)等。

2、根據(jù)耐火材料的狀態(tài)分為：干法、半干法和濕法噴補，如爐襯侵蝕面較大，熱態(tài)噴補以濕法較好；填補局面嚴重侵蝕部位，用干法較多。

3、根據(jù)噴補輸送氣體溫度分為：冷態(tài)和熱態(tài)噴補