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1.耐高溫型石墨的熔點(diǎn)為3850℃±50℃,沸點(diǎn)為4250℃,鎂碳磚價(jià)格即使經(jīng)超高電弧灼燒,質(zhì)量的損失很小,線膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng),在2000℃時(shí),石墨強(qiáng)度提高一倍
2.導(dǎo)電、導(dǎo)熱性。石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一倍。導(dǎo)熱性超過超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。熱導(dǎo)率隨溫度提升高而降低,甚至在極高的溫度下,石墨呈絕熱體。
3.潤(rùn)滑性。石墨的潤(rùn)滑性取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數(shù)越小,潤(rùn)滑性能越好
4.化學(xué)穩(wěn)定性,石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐酸,耐堿,耐有機(jī)溶劑的腐蝕
5.可塑性。石墨的韌性很好,可碾成很薄的薄片。
6.抗熱震性。石墨在高溫下使用時(shí)能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞,溫度突變時(shí),石墨的體積變化不大,不會(huì)產(chǎn)生裂紋。
結(jié)合劑起著連結(jié)基質(zhì)和顆粒的作用,在實(shí)際生產(chǎn)和使用過程中,基質(zhì)和結(jié)合劑系統(tǒng)是鎂碳磚兩個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。
生產(chǎn)鎂碳磚對(duì)結(jié)合劑的要求為,
1.在室溫下具有一定的粘度和流動(dòng)性,并對(duì)鎂砂和石墨均有良好的濕潤(rùn)性
2.結(jié)合劑在熱處理過程中,能進(jìn)一步縮合,使制品有較高的強(qiáng)度
3.熱處理過程中結(jié)合劑不使制品產(chǎn)生過大的膨脹與收縮,以避免制品開裂
4.C含量要高,同時(shí)焦化處理后的碳素聚合體有良好的高溫強(qiáng)度
一般生產(chǎn)鎂碳磚選用的結(jié)合劑有煤瀝青、煤焦油、特殊碳質(zhì)樹脂、多元醇、瀝青變性酚醛樹脂、合成酚醛樹脂等。
抗氧化劑
鎂碳磚的優(yōu)良性能依賴于磚中碳的存在,他使用過程中碳的氧化易造成制品組織劣化,使?fàn)t渣沿著縫隙侵入磚中,侵蝕氧化鎂顆粒,降低鎂碳磚的使用壽命。目前主要通過添加抗氧化劑的手段來提高鎂碳磚的抗氧化性
選擇抗氧化劑的原則
1.根據(jù)熱力學(xué)數(shù)據(jù)及使用條件判斷可能存在的凝聚相及各氣相蒸汽壓的大小
2.比較各凝聚相與氧親和能力的大小與CO反應(yīng)的可能性。
3.分析各種反應(yīng)對(duì)磚顯微結(jié)構(gòu)的影響